顺源ISODAO模块在远程控制工业烤箱上的应用_5

时间:2019-11-24 15:05       来源: 安荣保健品有限公司
  工业烤箱应用广泛,在电工、电子、仪表、材料、半导体等生产企业对非易燃易爆物进行干燥、烘培及其热处理试验;可用于学校、医疗、食品、化工等单位对非易燃易爆物进行干燥、保湿、烘培及其热处理等试验;特别适用于LED、LCD石英晶体电容、电阻等要求高恒精度和可靠性产品的过程烘干和老化。适用于烘烤有化学性气体及食品加工行业的欲烘烤物品、基板应力的去除、油墨的固化、漆膜等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等。

  工业烤箱由角钢、薄钢板构成,另外箱体加强,外表面复漆,外壳与内胆之间用硅酸铝纤维充填,形成可靠的保温层。工业烤箱采用电热丝加热,外加温控器控制烤箱内的温度。外部输入0-5VDC模拟电压信号到温控器,温控器根据输入的信号来控制工业烤箱的温度。由于工业烤箱距离控制中心的PLC有500多米,直接用PLC的AO模块输出0-5VDC传输到温控器后,信号出现了比较大的衰减,影响控制的精度,所以采用ISODA O4-485模块来实现信号的数字化远传。将ISODA O4-485模块安装在温控器附近,ISODA O4-485模块的模拟量输出接口连接到温控器的0-5VDC输入端,PLC的RS-485接口通过屏蔽电缆来连接到ISODA O4-485模块的RS-485接口。

  PLC和ISODA O4-485模块的通讯采用MODBUS RTU通讯协议。ISODA O4-485模块出厂的设置是:通讯协议指令集规定的ASCII协议,通讯的地址为01,波特率为9600bps。通讯的波特率和地址不用修改,通讯协议要修改为MODBUS RTU通讯协议,可以按照以下步骤,设置模块为MODBUS RTU通讯协议。1,将CONFIG引脚(第8脚)和GND引脚(第7脚)短接。2,正确连接电源线和通讯接口线。3,接通电源,模块自动进入缺省状态,通讯地址为00,波特率为9600。4,等待1分钟,模块初始化。5,发送命令$00P1(cr),检查应答,如果为!00 (cr)则设置成功。6,关闭电源,断开CONFIG引脚和GND引脚之间的连接。完成以上步骤后,模块已经成功设置为Modbus RTU通讯协议方式,直接接入PLC即可。

  ISODA O4-485模块寄存器40001的数据为通道0的当前输出值,寄存器40002的数据为通道1的当前输出值。以寄存器的40001为例,其值为16进制数0x0FFF时,ISODA O4-485模块通道0输出5VDC的电压信号,其值为16进制数0x07FF时,ISODA O4-485模块通道0输出2.5VDC的电压信号,其值为16进制数0x0000时,ISODA O4-485模块通道0输出0VDC的电压信号。PLC通过改变ISODA O4-485模块寄存器内数据大小来达到改变模拟信号输出的目的。

ISO DAO信号转换器在远程控制工业烤箱上的应用框图,如图3所示。

图3 ISO DAO模块在远程控制工业烤箱上的应用框图

结束语
  工业现场信号远程传输过程中,由于干扰源比较多,处理不当往往会影响正常的生产制造,造成不必要的损失,一些新的方案可以有效地提高现场控制的性能。先用ISO 4021将模拟信号转成数字信号,再用RS-485的数字信号进行远程传输,然后用远程模拟信号输出模块ISO DAO还原模拟信号输出,在工业现场中可以有效抑制干扰,使用方便,得到了越来越多的应用。

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